Un arma secreta para sistema de inspección

Los lados de su parte impresa en 3D están compuestos de cientos de capas individuales. Si las cosas funcionan correctamente, estas capas parecerán ser una sola superficie lisa. Sin bloqueo, si poco sale mal con sólo una de estas capas, normalmente es claramente visible desde el foráneo de la impresión.

Asimismo hay varios otros problemas eléctricos comunes que pueden hacer que los motores pierdan su posición. Por ejemplo, si no hay suficiente corriente eléctrica para resistir a los motores, no tendrán suficiente potencia para girar. Igualmente es posible que la electrónica del conductor del motor pueda sobrecalentarse, lo que hace que los motores dejen de girar temporalmente hasta que la electrónica se enfríe.

Si ha completado los pasos anteriores y las impresiones aún no son el tamaño correcto, Simplify3D ofrece la posibilidad de compensar con precisión los bordes de la impresión de tener en cuenta estas diferencias. Esta configuración tiene la calificativo “compensación Tamaño horizontal” y se puede encontrar en la ficha Otros de sus ajustes de proceso.

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Cada problema se enumerará ahora individualidad a unidad con detalles sobre qué causa el problema e instrucciones para solucionarlo. Si desea leer más acerca de una sección en particular, haga clic en el signo más (“+”) para expandir la sección.

Esto significa que su boquilla no está extruyendo tanto plástico como el software espera. Para una descripción completa de este problema y cómo corregirlo, por atención percibir el plástico suficiente No Extrusión sección.

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Si las capas no se unen juntos conveniente bien, la parte final puede dividir o separar. Vamos a examinar varias causas típicas de este continuación y proporcionar sugerencias para la resolución de cada singular de ellos.

Al construir una cuchitril impresa en 3D, cada capa depende de la colchoneta de la capa de debajo. Sin bloqueo, la cantidad de plástico que se utiliza para la impresión es aún una preocupación, por lo que un contrapeso debe lograrse entre la fuerza de la fundación y la cantidad de plástico que se utiliza. Si la fundación no es lo suficientemente resistente, comenzará a ver agujeros y espacios entre las capas. Esto suele ser más obvio en las esquinas, donde el tamaño de la cuchitril está cambiando (por ejemplo, si está imprimiendo un cubo de 20 mm sobre un cubo de 40 mm).

Lo primero que debe comprobar es el carrete de plástico que se alimenta a su impresora. Es necesario comprobar de que este carrete es capaz de virar libremente y que el plástico se website desenrolla fácilmente desde el carrete. Si el filamento se enreda, o el carrete tiene demasiada resistor para voltear libremente, afectará a la regularidad en que el filamento es extruido a través de la boquilla.

Su pricincipal finalidad es apoyar la toma de desiciones informadas en todos los niveles de la estructura Cuando se analizan y miden los indicadores se esta aportando a la mejoramiento de alguna indigencia sentida de la institución.

La fijación de un extrusor obstruido puede requerir el desmontaje de la extrusora, Ganadorí que póngase en contacto con el fabricante de la impresora antes de proceder. Hemos tenido un gran éxito utilizando la cuerda “E” en una guitarra para desatascar extrusoras por alimentarlo en la punta de la boquilla, sin embargo, su fabricante igualmente debe ser capaz de proporcionar recomendaciones.

Si el filamento todavía no está en movimiento, lo próximo que debe hacer es descargar el filamento. Compruebe que la extrusora se calienta a la temperatura adecuada, y luego utilizar el panel de control de la máQuinina de Simplify3D para retraer el filamento de la extrusora.

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